1月19日,常泰长江大桥CT-A6标钢梁制造项目数字化建造平台在中铁山桥南通公司通过验收,标志着国内首个钢桁梁数字化建造平台建成。
中铁山桥集团通过中铁工业数智升级工程,依托于重大工程常泰长江大桥建设,开展的钢桁梁数字化建造平台技术研究,重塑了钢桁梁数字化建造平台核心管理系统——桥梁钢结构协同制造云平台,实现了ERP(企业资源计划管理系统)、PLM(产品全生命周期管理系统)、MES(制造执行系统)和Iniot(浪潮工业物联网管理系统)和5大数字化生产线的一体化管控,有效提升了常泰长江大桥劳动效率和产品质量。
依托企业云平台,从钢桁梁制造车间生产计划、过程协同、资源(设备、人力)管控、质量管控、决策支持以及车间信息的互联互通等六个方面着手,通过智能仓储、计划排产、物流管控、精度管控、质量管控、资源管控和决策分析等功能模块,实现制造车间生产过程的自动化、信息化、网络化、数字化的管理与控制。
近年来,中铁山桥集团立足于常泰长江大桥、龙潭过江通道、深中通道等国内外重点项目,以建立现代化智能制造钢桥工厂技改项目为中心,坚持科技引领,广泛研发先进的智能化制造装备,做到“以设备促工艺,以工艺保质量,以质量提品质”,通过整合BIM三维设计加工一体化、虚拟预拼装等先进技术,代替过去传统落后的工艺和设备,大幅提升产品质量和劳动生产率,降低能源损耗和环境影响,推动钢结构桥梁绿色发展新突破。